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低压螺杆式空气压缩机

  • 功率:22~250KW
  • 排气压力:0.4Mpa
  • 排气量:5.43~56.82m3/min

   鑫磊螺杆空气压缩机技术优势1.  世界首创的两级低压螺杆主机(0.3MPa-0.5 MPa)和超低压螺杆主机(0.15MPa-0.3 MPa): &nbs

  1. 详细信息
  2. 产品参数

   鑫磊螺杆空气压缩机技术优势

1.  世界首创的两级低压螺杆主机(0.3MPa-0.5 MPa)和超低压螺杆主机(0.15MPa-0.3 MPa):


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Ø  高效两级压缩主机:螺杆转子型线采用最新设计的非对称型转子型线,阴阳转子间采用带密封,有利于形成油膜,降低噪音,减少磨损。能效高,一级主机和二级主机压比低,回流泄漏量减小,提高能效;各级阴阳转子均采用高精度磨削加工的、啮合间隙小、泄漏小、效率高。主机寿命长:主机级间压比低,轴承负载低,轴承寿命长,主机寿命长。

Ø  专为低压领域设计排气口,低压比,无过压缩,节能高效。

Ø  优质的核心主机决定着整机的运行寿命和经济成本,转子设计寿命大于120000h ,轴承座、壳体使用寿命大于120000h。

Ø  最先进的XL专利螺杆转子型线设计开创了行业首创 。

Ø  采用两级压缩结构,大转子低转速设计,更加静音、能耗更低

Ø  转子材质为抗震吸音易成型的球墨铸铁,最大程度的降低噪音,减少磨损,增加使用寿命。

Ø  螺杆型线采用德国进口克林贝格的磨床加工,同比效率提升15%。

Ø  世界顶尖的检测设备海克斯康三坐标仪来检查转子型线,保证加工与理论的一致性。

Ø  高效节能的轴承油槽设计,在主机停机时,可以储存冷却剂,这样可以确保在重新启动时轴承能得到充分润滑,从而延长了轴承寿命

Ø  两级四重轴密封设计,保证长期密封不渗油。

Ø  配套SKF进口重载轴承,轴承设计寿命12万小时,确保均匀的啮合间隙。

Ø  100%动平衡与静平衡校验,确保平静稳定运行。

Ø  先进的“XL”专利型线设计,螺杆式空压机的主机价值占了整机的30~40%,因此了解主机, 选好主机对供需双方均很重要。

2. 
产品主要特点

1)  首创同轴一体式设计,永磁同步电机、无联轴器,电机无轴承:                               

Ø  首创双永磁同轴一体式设计,首创一级和二级主机均采用同轴一体式设计,传动效率零损耗。

Ø  两台永磁同步电机高效节能,耐高温稀土铷铁硼永磁体,永不退磁,低转速,大扭矩,轻松启动,运行平稳,振动小。

Ø  电机无轴承、终身免维护。采用全封闭油冷式电机,防护等级IP65,防水防尘,适应于恶劣环境。绝缘等级“F”,标准绝缘等级为F级,这意味着电机能在温升115℃的情况下连续运转。而在使用中没有一台电机的温升会超过60℃,这就是说有50℃的余量。

Ø  专用电机完全符合压缩机的要求。通过设计使电机的转速、扭矩以及运行特性适合压缩机的负载,无论在满负荷或低负荷的情况下均保持最高效率和功率因数。

2)  采用双变频控制,电子齿轮调速、万能转速配合。

Ø  采用电子调速,两台变频器分别控制一级和二级主机转速,实现同步无级调速,满足不同客户、不同用气压力的需求。启动无冲击,运行稳定,启动快,可以实现无限次启停。

Ø  主机运行采用变频方式控制,无空载功耗、无卸载功耗、无压力波动功耗,最大节能35% 。

Ø  按照客户用气需求自动调整各级的压比,保持最佳能效。

Ø  客户用气小于最低频率限制时,机器自动停机休眠,当用气量增加时迅速提升转速,响应时间小于0.5秒。

Ø  恒压力输出,无压力波动,平稳输送。                                                   

3)  国际顶尖的空气过滤系统------带有安全滤芯的重载空气过滤器

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Ø  原装进口空气过滤器

Ø  高效原装进口滤材;

Ø  除尘效果99.9%,确保压缩机主机有效防尘;

Ø  延长空气系统的寿命。

Ø  过滤精度3μm等级;

Ø  内置旋风分离,提高滤芯利用率;

Ø  集尘袋设计,方便清除滤清器内灰尘;


4)  高精度油过滤器

Ø  采用原装进口的旋转式油过滤器,效果比常规滤芯高20%,

Ø  精度达到5um,效率高达99.55%,安装在专用的油滤座上,减少了不必要的连接和泄漏点,旋转式结构更换更加方便快捷.

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(3). 大容量油气桶和油细分离芯

Ø  超大的油气桶和油细分离芯,过滤面积加大, 降低压缩空气的流速,达到良好除油的效果。

Ø  三级油气分离系统(离心、重力、精分离)内置高效油气分离器芯,确保压缩空气含油量为1~3ppm。

Ø  采用世界最先进技术的最小压力阀,稳定可靠,确保刚开机和卸载运行时润滑油循环所需的最小压力。

Ø  单向阀的油气进入端配有过滤网,防止杂质堵塞,避免了优于回油管堵塞造成的安全隐患. 

5)  低压专用的压力维持阀

Ø  开启压力为0.13-0.16Mpa和0.26-0.3Mpa两种压力设定,适应不同的排气压力需求。

Ø  起动时优先建立起润滑油所需的循环压力,确保机体的润滑.

Ø  压力超过维持阀设定压力之后才开启,可降低流过油细分离器的空气流速,增强油气分离效果,并可保护油细分离器避免因压力太大而受损。

6)  超大30%换热面积冷却系统

Ø    采用板翅式风冷换热器或管壳式水冷换热器,以适应不同使用条件的客户

Ø    换热器按加大30%以上换热面积设计和制作

Ø    内壁做高温防腐处理

Ø    独有的高温试验室,确保不会发生高温停机现象,同时延长润滑油寿命20%

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7)  风冷冷却系统采用变频调速控制,节能省电。

Ø  变频风冷系统在用气负荷稍低于满载负荷的情况下,及时降低风机频率,最大节能。

8)  内部管路采用全硬管方式,无渗漏连接密封

Ø  硬管具有寿命长、可靠性高,油(气)在管内流动阻力小、压损低的优点。另外在攻克机组振动难关后才敢于使用硬管。优良设计和规范制造体现在产品每个细节。

Ø  采用锥度加O形圈的双保险密封方式,彻底杜绝漏油,外表洁净。

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9)  进口施耐德品牌核心电器系统:

Ø  可靠的施耐德核心电器控制元件,放大一档的配置,确保机组长期稳定、可靠运行。专业化布线,接口合理、清晰,利于维护。

Ø  鑫磊公司开发的微电脑逻辑控制系统,具有自我诊断及自我保护功能,良好的人机显示面板能显示机组实际运转情况,可实现启动前系统自检,并在运行中监测所有安全相关参数。如机组发生故障,电脑控制系统会根据不同情况作出相应的反应。电脑控制系统能及时提示用户更换部件并作必要的维护。液晶面板显示,实时数据跟踪,历史数据记录,预防性保养。机组电脑系统留有备用输出,输入接线端可实现多台机组连锁控制及远程控制。可在无人值守的情况下保证一天24小时安全为您工作。

Ø  智能化控制系统,适合于各种压缩机的最经济的监控系统,操作简便、可靠。

 

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10) 机械变负载进气阀总成配置:省电的容量调整0-100% 控制/满载-空载 blob.png

Ø  带有容调功能的容调阀

Ø  具有止回功能,无须加装油路止回阀和断油阀

Ø  配有机械式放空阀。

Ø  特殊设计的伺服气缸,调节准确;

 

11) 高品质专用冷却液

Ø  鑫磊高品质合成专用冷却液专用具有抗氧化、抗乳化、抗碳化、抗泡沫以及抗剪切性能力,其作用是润滑、冷却、密封和降低噪声。

Ø  独特的添加剂,使它适用于广泛的运转条件,且使用寿命长,可使用6000-8000小时。而一般矿物性润滑油1000~2000小时就需要更换一次。

Ø  鑫磊高品质专用冷却液挥发性较低,易与空气分离,加之采用双级高效分离器,可使空压机出口的压缩空气含油量低于2ppm。

Ø  其具有如下优点:

l  耐高温、闪点高、更安全

l  导热性能好,冷却效果好                                      

l  不易结碳、粘度稳定

l  分离性能好、降低出气口的含油量

l  其优化的冷却性能,进一步减低了压缩腔的工作温度

l  所有鑫磊空压机产品,出厂时均灌装好了专用高级冷却液.

12) 降噪措施:

螺杆式压缩机的噪音源主要有四个,即:(1)电机噪声;(2)主机本身的噪声;(3)管道气流噪声;(4)冷却风扇噪声。

Ø  电机:无轴承和风叶,无附加噪音。

Ø  主机:主机大转子、低转速转速,无齿轮,降低噪声;对气流噪声,采用大通道、大缓冲容积设计,同时考虑主气路的流畅性,使气流噪声降低到最低限度。

Ø  隔音罩:采用吸音效果佳的吸音材料贴在机器面板内,同时所有的门加装密封条,以降低整机的噪声。在箱罩的顶部和立柱方面均是防雨防尘设计,上面顶盖板和下面共用台都是封闭式设计,可有效防止灰尘、异物进入。

13) 内部结构简洁大方,易于维护

Ø  鑫磊压缩机从主机生成的压缩空气到出口端,内部损耗(用于管件及阀件的损耗)不大于0.1Bar左右,而相对于其他同行或传统意义上设计的压缩机其内部损耗到0.5Bar左右,部分甚至高大1Bar左右,最高能耗损失可达8%~16%左右!!这些均是客户在使用过程中运行成本的付出,也是给客户带来增值产生效益的利润点!从上分析中可看出,内部好的设计结合外部控制措施,节能效果更好!

Ø  产品出厂时,设备已充满润滑油,并已预留安装电源接线,由于机体装有减振系统因此无须基础,一旦安装就位,接通电源,即可投入运行,良好的人机中文图形化显示面板能显示机组实际运转情况,关机无需等待卸荷。

Ø  鑫磊螺杆式空压机的维护工作都只须在压缩机的正面就可以进行。一个工作人员30分钟就可以独立完成所有的维护保养工作。换空滤5分钟/换油滤5分钟/换油气分离器10分钟/换油10-15分钟.

14) 智能远程监控,主动及时预见问题

Ø  不仅能使客户设备远程监控,更可对机器进行主动监控,实时了解机器的运行状态,主动及时维护,保障客户正常生产

Ø  只需要有4G、或者互联网即可在手机端或电脑上实现监控,无需增加其他硬件及线路。

Ø  可以实现远程和本地联控。

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联系人: 麻经理
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